কয়লা চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্র
কেন আমাদের চয়ন করুন
আমাদের সার্টিফিকেট
ব্যবসায়িক লাইসেন্স, মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন ISO9001, পরিবেশ ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন ISO14001, পেশাগত স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন ISO45001, উদ্ভাবন পেটেন্ট, নতুন ইউটিলিটি পেটেন্ট।
উন্নত প্রযুক্তি
কোম্পানী প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং নতুন পণ্য উন্নয়নের জন্য অত্যন্ত গুরুত্ব দেয়, প্রায়ই দেশীয় এবং বিদেশী মূল বিশ্ববিদ্যালয়, প্রযুক্তিগত বিনিময় এবং সহযোগিতার জন্য গবেষণা প্রতিষ্ঠানের সাথে, যাতে আমাদের পণ্য প্রযুক্তি আন্তর্জাতিক এবং দেশীয় উন্নত পর্যায়ে গ্রাহকদের জন্য আরও মূল্য তৈরি করতে পারে।
পেশাদার দল
সংস্থাটি 30 টিরও বেশি প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদদের সমন্বয়ে গঠিত, সম্পদ ভাগ করার জন্য একটি কোম্পানি-ব্যাপী স্থানীয় এলাকা নেটওয়ার্ক এবং ত্রিমাত্রিক মডেলিং, গতিশীল প্রদর্শন এবং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণের মতো উন্নত ফাংশন সহ ডিজাইন সফ্টওয়্যার। বাল্ক উপাদান পরিবহন শিল্পে একটি অনন্য সুবিধা রয়েছে, ক্রমাগত বাজারের চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, জাতীয় মূল প্রকল্পগুলির জন্য প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-মানের পণ্য সরবরাহ করা।
উৎপাদন বাজার
কোম্পানির বিপণন নেটওয়ার্ক দেশীয় এবং বিদেশী উভয় দেশকে কভার করে এবং অনেক সুপরিচিত গ্রাহকদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল সমবায় সম্পর্ক স্থাপনের জন্য, গত তিন বছরে নেতৃস্থানীয় পণ্যের বিক্রয়
কয়লা ভিত্তিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র হল একটি তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র যা কয়লা জ্বালিয়ে বিদ্যুৎ উৎপাদন করে। 2020 এর দশকের গোড়ার দিকে, কয়লাচালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি বিশ্বের বিদ্যুৎ উৎপাদনের এক-তৃতীয়াংশের জন্য দায়ী, কিন্তু তারা যে বায়ু দূষণ ঘটায় তা প্রতি বছর কয়েক হাজার অকাল মৃত্যুর কারণ হয়। কয়লা চালিত বিদ্যুৎকেন্দ্রে পাঠানো কয়লা সাধারণত পোড়ানোর জন্য একটি পাল্ভারাইজড কয়লা বয়লারে পাঠানোর আগে পাল্ভারাইজ করা হয়। চুল্লি দ্বারা উত্পন্ন তাপ বয়লারের জলকে বাষ্পে রূপান্তরিত করে, যা তারপরে একটি টারবাইন ইঞ্জিন ঘোরায় যা বিদ্যুৎ উৎপন্ন করার জন্য একটি জেনারেটর চালায়।
কয়লা চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রের সুবিধা
কয়লা নির্গমন কমাতে পুনর্নবীকরণযোগ্য সঙ্গে ব্যবহার করা যেতে পারে
বায়োমাস প্রযুক্তিগুলি বিদ্যমান কয়লা সুবিধাগুলিতে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে, একই বিদ্যুৎ কেন্দ্রে দ্বৈত জ্বালানী উত্সের অনুমতি দেয়। এটি কয়লা ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, তবে কম পরিমাণে, এবং এটি পোড়া প্রক্রিয়া থেকে উৎপন্ন কার্বন ডাই অক্সাইড এবং ছাই পরিমাণ কমাতে সাহায্য করতে পারে। এটি কয়লাকে অনুমতি দেয়, যা একটি পরিপক্ক শিল্প, সম্পূর্ণরূপে আপোষ না করে তার অর্থনৈতিক প্রভাব বজায় রাখতে পারে যখন পরিবেশগত সুরক্ষাও কার্যকর করা যেতে পারে।
নির্ভরযোগ্যতা
কয়লা চালিত প্ল্যান্টের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল নির্ভরযোগ্যতা। বেস পাওয়ার বা অফ-পিক পাওয়ার হিসাবে সর্বোচ্চ বিদ্যুতের চাহিদার সময় বিদ্যুৎ সরবরাহ করার ক্ষমতা কয়লা পাওয়ার প্লান্টের জ্বালানী হিসাবে অনেক মূল্যবান। এই সত্যটি দিয়েই উন্নত পাল্ভারাইজড কয়লা চালিত পাওয়ার প্লান্টগুলি ব্ল্যাকআউট এড়াতে গ্রিড সিস্টেমকে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এটি একটি প্রচুর সরবরাহ পাওয়া যায়
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ভারত, চীন এবং রাশিয়া সহ শিল্পায়িত দেশগুলিতে প্রচুর পরিমাণে কয়লা রয়েছে যা তাদের কাছে উপলব্ধ। কিছু অনুমানে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের কাছে পর্যাপ্ত কয়লা রয়েছে যা ইতিমধ্যেই পরবর্তী 400 বছরের জন্য বর্তমান সংস্থানগুলিকে জ্বালানী করার জন্য খনন করা হয়েছে। এর অর্থ হল আমাদের প্রচুর পরিমাণে এই জ্বালানীতে অ্যাক্সেস রয়েছে, যা সমিতিগুলিকে অন্যান্য অবকাঠামোগত চাহিদার উপর ফোকাস করার অনুমতি দেয়। কয়লা চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিকে নিরাপদ বলে মনে করা হয় যখন অন্যান্য বিদ্যুৎ কেন্দ্র যেমন পারমাণবিক বা গ্যাস বিদ্যুৎ কেন্দ্রের সাথে তুলনা করা হয় এবং কয়লা চালিত দক্ষতার সাথে তুলনা করা হয়। বিদ্যুৎ কেন্দ্র বেশি।
ক্রয়ক্ষমতা
কয়লা চালিত প্ল্যান্ট থেকে উৎপাদিত শক্তি অন্যান্য শক্তির উৎসের তুলনায় সস্তা এবং সাশ্রয়ী। যেহেতু কয়লা প্রচুর, তাই এই জ্বালানি ব্যবহার করে বিদ্যুৎ উৎপাদন করা অবশ্যই সস্তা। তাছাড়া কয়লা মজুদ থেকে উত্তোলন ও খনি ব্যয়বহুল নয়। ফলস্বরূপ, অন্যান্য জ্বালানী এবং শক্তির উত্সের তুলনায় এর দাম কম থাকে।
মাইনে
অনেক খনি তাদের স্বাভাবিক উৎপাদন প্রক্রিয়ার অংশ হিসেবে কয়লা মিশ্রিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রদত্ত প্ল্যান্টের জন্য প্রয়োজনীয় কয়লা বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করার জন্য তারা খনির মধ্যে বিভিন্ন মনের কয়লা মিশ্রিত করতে পারে। যদিও প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের জন্য কয়লা ভিন্নভাবে মিশ্রিত করার জন্য একটি খনির সাথে কাজ করার সুযোগ থাকতে পারে, তবে এটি সবসময় নাও হতে পারে।
শিপিং ভেসেলে
যে বিদ্যুত কেন্দ্রগুলি বার্জ বা কয়লা পরিবহন জাহাজের মাধ্যমে কয়লা গ্রহণ করে, তাদের জন্য জাহাজটি লোড হওয়ার কারণে কয়লা মিশ্রিত করা সম্ভব হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, সর্বোত্তম বিকল্প, যেমনটি আগে উল্লেখ করা হয়েছে, জাহাজটি লোড করার সময় একই বেল্টে দুটি কয়লা যোগ করা যাতে কার্গো হোল্ডে বিভিন্ন কয়লার স্তর থাকে না। জাহাজটি আনলোড করার সাথে সাথে কয়লাটি আরও মিশ্রিত হবে, এটি একটি সমজাতীয় মিশ্রণ পাওয়ার একটি খুব ভাল উপায় করে তোলে।
কোল ইয়ার্ডে
কয়লা কয়লা ইয়ার্ডে মিশ্রিত করা যেতে পারে, তবে এটি সাধারণত বেশ শ্রমসাধ্য, উল্লেখযোগ্য খরচ যোগ করতে পারে এবং আদর্শ ফলাফল নাও দিতে পারে। তারপরও, বিভিন্ন কয়লা গ্রহণ করা, প্রাপ্তির সময় কৌশলগতভাবে স্তুপ করা এবং উঠানে এবং পুনরুদ্ধারের সময় তাদের মিশ্রিত করা সম্ভব (চিত্র 3)। সঠিকভাবে মিশ্রন কাজটি সম্পন্ন করার জন্য পর্যাপ্ত স্থান থাকা গুরুত্বপূর্ণ।
বয়লারে
কিছু উদ্ভিদ সফলভাবে বয়লারে বিভিন্ন কয়লা মিশ্রিত করেছে। এটি বিভিন্ন pulverizers বিভিন্ন জ্বালানী খাওয়ানো দ্বারা করা যেতে পারে. উদাহরণ স্বরূপ, যদি একটি প্ল্যান্টে একটি ডেডিকেটেড সাইলো সহ ছয়টি মিল থাকে, তাহলে তিনটি সাইলো একটি কয়লা দিয়ে পূর্ণ করা যেতে পারে এবং অন্য তিনটি অন্য কয়লা দিয়ে পূর্ণ করা যেতে পারে এবং দুটি কয়লা শিখায় খাওয়ানোর সাথে সাথে মিশ্রিত করা হবে। এই ক্ষেত্রে, তবে, বায়ু থেকে জ্বালানী অনুপাত এবং বায়ু ভারসাম্য সঠিকভাবে সেট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। আদর্শভাবে, আপনি প্রতিটি পাল্ভারাইজার থেকে Btu ইনপুট প্রায় একই হতে চান। অতএব, যদি একটি কয়লার অন্যটির তুলনায় উচ্চতর ক্যালোরিফিক মান থাকে, তাহলে আপনাকে উচ্চ-র্যাংকিং কয়লা খাওয়ানো পাল্ভারাইজারগুলিতে কয়লার প্রবাহ কমিয়ে দিতে হতে পারে। অন্য কথায়, কয়লা প্রবাহ সামঞ্জস্য করার চেষ্টা করুন যাতে প্রতিটি মিল থেকে খাওয়ানো ক্যালোরিফিক মান সমান হয়।
কয়লা চালিত পাওয়ার প্লান্টের মূল ভূমিকা
কয়লা চালিত প্লান্টকে বায়োমাস ফুয়েলে রূপান্তর করা
বায়োমাস জ্বালানীকে কার্বন নিরপেক্ষ হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং কয়লা ফায়ারিংয়ের একটি বিকল্প সমাধান উপস্থাপন করে। কয়লা থেকে জৈববস্তুতে জ্বালানী পরিবর্তন করলে কয়লা চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি কাজ চালিয়ে যেতে পারবে এবং বিদ্যুৎকেন্দ্রে সবচেয়ে কম পরিবর্তন প্রয়োজন। সম্পূর্ণ জ্বালানী সঞ্চয়স্থান, পুনরুদ্ধার, পরিবাহক সিস্টেম, কয়লা বাঙ্কার, পাল্ভারাইজার এবং বার্নারগুলিকে ছোটখাটো পরিবর্তনের সাথে বায়োমাস মিটমাট করার জন্য পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। ইউটিলিটি-স্কেল পাওয়ার প্লান্টে এই ধরনের রূপান্তর সফলভাবে বাস্তবায়িত হয়েছে। রূপান্তরের চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে বায়োমাস ফুয়েলের উচ্চ অস্থিরতা (কয়লার তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ), পর্যাপ্ত জৈববস্তু জ্বালানীর প্রাপ্যতা এবং জৈববস্তু পরিবহন।
পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি স্যুইচিং
এই বিকল্পটি পুরানো কয়লা-চালিত প্ল্যান্টের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যেখানে বেশিরভাগ পাওয়ার দ্বীপ সরঞ্জাম অর্থনৈতিক সম্ভাব্য জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছেছে এবং অবসরপ্রাপ্ত হতে চলেছে। পুনর্নবীকরণযোগ্য উদ্ভিদ থেকে সমতুল্য ক্ষমতা (GWs-এ) উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় শারীরিক স্থান- যেমন সৌর বা বায়ু- কয়লা চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বড় হবে। স্থান যোগ না হলে, রূপান্তরিত সুবিধা থেকে বিদ্যুৎ উৎপাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে। বিদ্যুৎ দ্বীপের যন্ত্রপাতি ধ্বংস করাও একটি চ্যালেঞ্জিং এবং ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া। এই চ্যালেঞ্জগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রযুক্তিগত নয়; পুরানো কয়লা চালিত প্লান্টকে নবায়নযোগ্য বিদ্যুৎ কেন্দ্রে রূপান্তরিত করার বাণিজ্যিক সীমাবদ্ধতার মধ্যে রয়েছে ধ্বংসের জন্য প্রয়োজনীয় মূলধন এবং বিদ্যুতের ইউনিট খরচ বৃদ্ধি।
ছোট মডুলার রিঅ্যাক্টর যোগ করা হচ্ছে
নতুন কয়লা চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি এই ধরনের রূপান্তরের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত প্রার্থী। ছোট মডুলার রিঅ্যাক্টর (SMRs) জীবাশ্ম জ্বালানির জন্য একটি পরিষ্কার এবং কার্যকর প্রতিস্থাপন হিসাবে বিবেচিত হয়। কয়লা চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং উচ্চ তাপমাত্রার পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির বাষ্প চক্র একই রকম। কয়লা চালিত প্ল্যান্টের টারবাইন দ্বীপ, তাই, SMRs দ্বারা উত্পন্ন বাষ্প দ্বারা পুনরায় ব্যবহার এবং চালিত করা যেতে পারে। SMR প্রযুক্তির পরিপক্কতা বর্তমানে স্থাপনার জন্য সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জ। বর্তমানে, এই প্রচেষ্টাগুলিকে সমর্থন করে অসংখ্য ভাল-তহবিলযুক্ত প্রযুক্তি বিকাশকারী এবং কয়েকটি ইউটিলিটি এবং শিল্প সংস্থা রয়েছে।
প্রাকৃতিক গ্যাস দিয়ে ফায়ারিং
কয়লা-চালিত প্ল্যান্টের তুলনায় প্রাকৃতিক গ্যাস-চালিত উদ্ভিদ 50% কম GHG নির্গমন উৎপন্ন করে। বেশ কিছু ইউটিলিটি তাদের কয়লা প্ল্যান্টকে প্রাকৃতিক গ্যাসে রূপান্তরিত করেছে এবং আরও অনেকে এই বিকল্পটি অন্বেষণ করছে। প্রাকৃতিক গ্যাসে রূপান্তরের ফলে একটি উন্নত প্ল্যান্ট নেট তাপ হার হয় কারণ এটি সমস্ত কয়লা হ্যান্ডলিং এবং ফ্লু গ্যাস ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট বাদ দিয়ে প্ল্যান্টের সহায়ক শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়। যদিও এই রূপান্তর ব্যয়বহুল, এবং প্রাকৃতিক গ্যাসের প্রাপ্যতা এবং সরবরাহের উপর নির্ভরশীল। প্রধান পরিবর্তনগুলির মধ্যে রয়েছে প্রাকৃতিক গ্যাস বার্নারের সাথে কয়লা বার্নারের প্রতিস্থাপন, বিদ্যমান প্রাকৃতিক গ্যাস পাইপলাইন এবং প্রাকৃতিক গ্যাস জ্বালানী ট্রেনের সংযোজন বা সম্প্রসারণ, দহন বায়ু ব্যবস্থায় পরিবর্তন, এবং ফ্লু গ্যাস রিসার্কুলেশন সংযোজন। এই কারণগুলি এই বিকল্পটিকে কম আকর্ষণীয় করে তোলে।
কয়লা পাওয়ার প্ল্যান্টের তাপ হার এবং দক্ষতা বোঝা
তাপ হার মৌলিক
"তাপ হার" শব্দটি কেবলমাত্র শক্তি রূপান্তর দক্ষতাকে বোঝায়, "উপযোগী কাজের একটি ইউনিট পেতে হলে কত শক্তি ব্যয় করতে হবে।" একটি দহন বিদ্যুৎ কেন্দ্রে, জ্বালানী হল শক্তির উৎস, এবং দরকারী কাজ হল গ্রিডে সরবরাহ করা বৈদ্যুতিক শক্তি, বাষ্প তাপ শিল্প গ্রাহককে সরবরাহ করা বা গরম করার জন্য ব্যবহৃত, বা উভয়ই। যেহেতু "উপযোগী কাজ" সাধারণত চূড়ান্ত গ্রাহকদের কাছে সরবরাহ করা বিদ্যুৎ এবং বাষ্প হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়, ইঞ্জিনিয়াররা নেট প্ল্যান্ট হিট রেট (NPHR) এর সাথে কাজ করার প্রবণতা রাখে।
ইনপুট/আউটপুট পদ্ধতি
আপনার এনপিএইচআর গণনা করার সবচেয়ে সহজ উপায়গুলির মধ্যে একটি হল আপনার নেট জেনারেশন (গ্রাহকদের জন্য বিদ্যুৎ এবং বাষ্প) দ্বারা জ্বালানী তাপ ইনপুট এর Btu/hr কে কিলোওয়াট এর পরিপ্রেক্ষিতে ভাগ করা। যাইহোক, তাপ ইনপুট নির্ধারণ করা বেশ কঠিন হতে পারে। আমার অভিজ্ঞতায়, দহন শক্তি কেন্দ্রগুলির সংখ্যালঘু প্রতিটি ইউনিটে তাদের প্রকৃত জ্বালানী পোড়া হারের একটি ভাল পরিমাপ আছে। একটি শিল্পের নিয়ম হল যে ভলিউমেট্রিক ফিডারগুলি সর্বোত্তমভাবে +/–5% এর মধ্যে সঠিক এবং গ্র্যাভিমেট্রিক ফিডারগুলি সর্বোত্তমভাবে +/–2% এর মধ্যে সঠিক। অনুশীলনে, আমি দেখতে পাই যে জ্বালানী পোড়া হার পরিমাপের প্রকৃত ত্রুটি 5% থেকে 10% হতে পারে।
বয়লার দক্ষতা
আপনার বয়লারের কার্যকারিতা নির্ধারণ করা হল বাষ্প শক্তি তৈরি করতে জ্বালানী পোড়ানোর প্রক্রিয়ার ফলে বিভিন্ন অদক্ষতাগুলিকে কার্যকরভাবে নির্ণয় করা। আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স (ASME) এবং Deutsches Institut für Normung (DIN) এর মতো স্ট্যান্ডার্ড এবং পরীক্ষামূলক সংস্থাগুলির দক্ষতার ক্ষতি গণনা করার জন্য একই রকম কিন্তু ভিন্ন মেট্রিক রয়েছে, তবে একটি সাধারণ দৃষ্টিকোণ থেকে তাদের নিম্নলিখিত শ্রেণীতে বিভক্ত করা যেতে পারে।
টারবাইন দক্ষতা
আপনার টারবাইনের দক্ষতা মূলত বয়লার থেকে বাষ্পকে ব্যবহারযোগ্য ঘূর্ণন শক্তিতে রূপান্তর করার জন্য টারবাইনের দক্ষতা। আপনার নেট টারবাইন হিট রেট (NTHR) দেখার একটি সরলীকৃত উপায় হল ফিডওয়াটারের এনথালপি বৃদ্ধি এবং বয়লারের সীমানা জুড়ে ঠান্ডা রিহিট বাষ্পের যোগফল এবং গ্রস ইলেক্ট্রিক্যাল জেনারেশন দ্বারা এটিকে ভাগ করা।
কয়লা-চালিত পাওয়ার প্ল্যান্টের সর্বোত্তম অনুশীলন: পরিস্রাবণ এবং লুব
টারবাইন নির্ভরযোগ্যতা
কয়লা-চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি প্রায়শই শাট-ডাউনের মধ্যে কয়েক বছর ধরে একটানা চলবে৷ কখনও কখনও এই শাটডাউনগুলি রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্যে পরিকল্পনা করা হয়, অন্য সময় সেগুলি অপ্রত্যাশিত৷ এটি এমন অপ্রত্যাশিত শাটডাউন যা প্ল্যান্ট পরিচালকরা সর্বদা এড়াতে চেষ্টা করেন৷ অনির্ধারিত শাটডাউনগুলি অবিশ্বাস্যভাবে ব্যয়বহুল৷ , প্রায়ই হারিয়ে যাওয়া সরঞ্জাম, সময়, এবং উদ্ভিদ আউটপুট লক্ষ লক্ষ ডলার ঘটাচ্ছে। এই পরিণতি সরাসরি কথা বলে যে এই উদ্ভিদের সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ কতটা গুরুত্বপূর্ণ। যতটা সম্ভব অপ্রয়োজনীয় শাটডাউন এড়াতে মেশিনগুলিকে খুব উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার স্তরে রাখা আবশ্যক।
দরিদ্র মানের মেক আপ জল থেকে স্কেলিং
বয়লারকে খাওয়ানোর জন্য ব্যবহৃত জল সঠিকভাবে ফিল্টার এবং রক্ষণাবেক্ষণ না করলে প্রায়ই সমস্যা হতে পারে৷ গাছপালা সাধারণত তাদের সিস্টেমে মেক-আপ জল হিসাবে পরিচিত যা ব্যবহার করে৷ এই মেক-আপ জল সাধারণত প্রাকৃতিক জল থেকে সরবরাহ করা হয়, সাধারণত কাছাকাছি একটি নদী বা হ্রদ। এর প্রকৃতির কারণে, এই মেক-আপ জলে কণা এবং আধা-কঠিন উভয় ধরনের জৈবিক উপাদান রয়েছে। সঠিকভাবে ফিল্টার করা না হলে, এই অমেধ্যগুলি সরাসরি তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠে জল থেকে বের হয়ে যাবে। এটি বলা হয় স্কেলিং। বয়লারে বাষ্পীভবনের ফলে অমেধ্যগুলি ঘনীভূত হয় এবং শেষ পর্যন্ত তাপ স্থানান্তরে হট স্পট সৃষ্টি করতে পারে। উচ্চ স্তরের কণার কারণে স্কেলিং দূর করার জন্য মেক-আপ জলের সঠিক ফিল্টারিং গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ চাপ ছাই ধোয়া অগ্রভাগ প্লাগিং
কয়লা-চালিত প্ল্যান্টের অপারেশন চলাকালীন, বয়লারগুলি জ্বালানী কয়লা পোড়ানোর সাথে সাথে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে ছাই তৈরি করবে। এই ছাই প্রায়শই বয়লারের দেয়ালে এবং অভ্যন্তরীণ তাপ বিনিময় পাইপিংয়ে লাগানো হবে। এটি পরিষ্কার করার প্রয়োজনীয়তা তৈরি করে। নিয়মিতভাবে বয়লার। এটি করার জন্য, গাছপালা প্রায়শই একটি উচ্চ-চাপের জলের ল্যান্স ব্যবহার করে। এই জলের ল্যান্সগুলিতে অত্যন্ত আঁটসাঁট ছিদ্রযুক্ত স্প্রে অগ্রভাগ থাকে। সময়ের সাথে সাথে, এই অরিফিসগুলি জলের দূষিত পদার্থ দ্বারা প্লাগ হয়ে যেতে পারে। এই স্প্রেয়ারের অগ্রভাগ প্লাগ আপ করে এমন কোনো কণা যেন পানিতে না থাকে তা নিশ্চিত করতে ফিরে যায়।
পরিষ্কার বয়লার জ্বালানী
এই আলোচনার জন্য সচেতন হওয়া শেষ সমস্যা হল দূষক যা বয়লার ফুয়েলে উপস্থিত থাকতে পারে৷ বয়লার ফুয়েল ট্রেনে একটি লাইন থাকে যা বয়লার স্টার্টআপে থাকা অবস্থায় জ্বালানি সরবরাহ করার জন্য৷ এই সমস্ত জ্বালানি গরম না হওয়া পর্যন্ত অনলাইনে থাকবে৷ এটি এমন তাপমাত্রায় থাকে যা জ্বালানী কয়লাকে পর্যাপ্তভাবে পোড়ানোর জন্য যথেষ্ট গরম। এই স্টার্ট-আপ জ্বালানিটি সঠিকভাবে ফিল্টার করা প্রয়োজন এবং সেইসাথে যেকোন বিদেশী দূষক অপসারণ করতে হবে। যদি ফিল্টার না করে রেখে দেওয়া হয়, তাহলে জ্বালানীর তাপ স্থানান্তর সরঞ্জামের ক্ষতি করার ক্ষমতা রয়েছে। বয়লার
কয়লা-চালিত পাওয়ার প্ল্যান্টের প্রয়োজন: দীর্ঘমেয়াদী নির্গমন সম্মতি নিশ্চিত করা
সম্মতি এবং নমনীয়তার সমন্বয়
কয়লা-চালিত পাওয়ার প্লান্ট অপারেটরদের নির্গমনের উপর ক্রমবর্ধমান কঠোর স্থানীয় এবং জাতীয় প্রবিধান মেনে চলতে হবে। তাদের উদ্দেশ্য হল পরের দশকে টেকসই, নির্ভরযোগ্য এবং অনুগত প্ল্যান্ট অপারেশন নিশ্চিত করা, যা জ্বালানীতে নমনীয়তা রাখার সম্ভাবনাকে বোঝায়।
কর্তৃপক্ষ কয়লাভিত্তিক বিদ্যুৎকেন্দ্রকে চ্যালেঞ্জ করছে
কয়লা পোড়ানোর সময় নির্গত দূষণের কারণে কয়লা-ভিত্তিক বিদ্যুৎ উৎপাদন এমন একটি খাত যা অনেক অঞ্চলের কর্তৃপক্ষের দ্বারা পরিবেশ ও জনস্বাস্থ্যের অবস্থার উন্নতিতে সক্রিয়ভাবে অবদান রাখার জন্য চ্যালেঞ্জ করা হচ্ছে।
কয়লা-চালিত পাওয়ার প্লান্টগুলিকে অবশ্যই তাদের পরিবেশগত পদচিহ্নের উন্নতি করতে হবে
নবায়নযোগ্য শক্তির দিকে শক্তির স্থানান্তর একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া হবে, তাই পাওয়ার গ্রিডের উন্নত স্থায়িত্বের জন্য কয়লা বয়লারগুলিকে ক্রমাগত উন্নত পরিবেশগত পদচিহ্নের সাথে উত্পাদন করতে হবে।
কয়লা চালিত পাওয়ার প্লান্টের জন্য আইনি প্রয়োজনীয়তার স্থানীয় পরিবর্তন
প্রবিধানগুলি এক অঞ্চল থেকে অন্য অঞ্চলে ব্যাপকভাবে পৃথক হতে থাকে। উদাহরণস্বরূপ, ইউরোপীয় ইউনিয়নে, BREF প্রবিধান প্রযোজ্য, যেখানে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, ক্লিন এয়ার অ্যাক্ট, MATS এবং আঞ্চলিক হ্যাজ-এর মতো আইনগুলি অবশ্যই মেনে চলতে হবে৷
আমাদের কারখানা
Yidu SINOHI ভারী শিল্প যন্ত্রপাতি কোং, লিমিটেড 2006 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, 100 একরেরও বেশি এলাকা জুড়ে রয়েছে, 120 জনের স্টাফের আকার, এটি পরিবহন এবং পরিবহন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের একটি পেশাদার উত্পাদন, বছরের পর বছর ধরে, কোম্পানিটি দুর্দান্ত সংযুক্ত করেছে পণ্যের প্রযুক্তিগত অগ্রগতির গুরুত্ব, এবং নতুন পণ্য বিকাশ চালিয়ে যাওয়া, পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে শক্তি, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, বন্দর, পরিবেশ সুরক্ষা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। কোম্পানিটি চীনের হুবেই প্রদেশের ইদু শহরে অবস্থিত। Yidu একটি প্রাচীন শহর যার 2,100 বছরেরও বেশি দীর্ঘ ইতিহাস রয়েছে, যেখানে সুন্দর দৃশ্যাবলী, সুবিধাজনক পরিবহন, উচ্চ-গতির ট্রেন, সাংহাই এবং হুরং এবং অন্যান্য উচ্চ গতির ট্রেন শহরের মধ্য দিয়ে যায়, তবে থ্রি গর্জেস আন্তর্জাতিক বিমানবন্দরটি হাতের কাছেই রয়েছে। , ত্রিমাত্রিক পরিবহন, সুবিধাজনক পরিষেবা এবং উন্মুক্ত মনের, উদ্যোগের বিকাশ এবং বৃদ্ধিকে লালন করা।
FAQ
আমরা চীনের শীর্ষস্থানীয় কয়লা-চালিত পাওয়ার প্ল্যান্ট প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে সুপরিচিত। আপনি যদি বাল্ক কাস্টমাইজড কয়লা-চালিত পাওয়ার প্ল্যান্ট কিনতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে উদ্ধৃতি পেতে স্বাগত জানাই।